湖北武机（推荐商家）-数控滚刀刃磨床哪家好

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内圆磨床工件表面有振痕，表面的粗糙度值较大，表面烧1伤。

解析原因：

1. 内圆磨床的内圆砂轮直径小；

2. 由于内圆磨床的头家主轴松动，内圆磨床砂轮心轴弯曲，砂轮修整不圆等原因产生强烈的震动，使得工件表面产生波纹。

3. 内圆磨床的内圆砂轮堵塞；

4. 散热不良；

5. 内圆磨床的砂轮粒过细、硬度高或修整不及时；

6. 内圆磨床的进给量大，磨削热增加。

防止措施：

1. 内圆磨床的砂轮直径尽量选择大些。

2. 调整轴承间隙，1主要的是正确修整内圆磨床砂轮，以减小跳动及振动现象。

3. 选取力度较粗、组织较疏松、硬度较软的砂轮，使其具有自锐性；

4. 选取较粗较软的内圆磨床砂轮，并及时修整；

5. 在内圆磨床磨削时，数控滚刀刃磨床价格，要供给足够的磨削液；

6. 减小内圆磨床的进给量。

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减小磨削热的措施。

A. 根据工件的材质，合理选用砂轮要素，使磨削性能达到1佳化。

砂轮的硬度对磨削热有较大影响。当干磨或工件与砂轮接触弧长较长时，为了避免烧1伤，可选用较软的砂轮，以发挥砂轮的自锐性。

在磨削量特别大的情况下，可选用大气孔砂轮，不易堵塞，切削力强且散热快。

B. 采取良好的冷却措施，如选用合适的切削液或高压冷却均可使冷却条件得到改善。目前对大批量生产的磨床，采用切削液调温装置使切削液在常温下冷却工件。

C. 合理选用磨削用量。当砂轮的圆周速度提高时，单颗磨粒的磨屑厚度减小，但砂轮与工件表面间的摩擦次数增加，磨削热也相应增加，工件表面容易烧1伤。

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